反（fǎn）應釜（fǔ）的廣義理解即（jí）有物理或化學反應的容（róng）器，根據不同的工藝條件需求進行（háng）容器的結構設計與參數配置，設計條件（jiàn）、過程、檢驗及製造、驗收需依據相關技術標準，以實現工（gōng）藝要求的加熱（rè）、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼製壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循（xún）NB/T47003.1-2009{鋼製焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相（xiàng）同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢（jiǎn）測並試運行。反應釜 根據不（bú）同的生產工藝（yì）、操作條（tiáo）件等不盡相同，反應（yīng）釜（fǔ）的設計結構及參數不同，即（jí）反應（yīng）釜的（de）結構樣式不同，屬於非（fēi）標的容器設（shè）備。反應釜（fǔ）是綜合反應容器（qì），根據反應條件（jiàn）對（duì）反應釜結構功能及配（pèi）置附件的設計。從開始的（de）進料（liào）-反應-出料均能夠以較高的（de）自（zì）動化程度完成預先設定好（hǎo）的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控製（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相（xiàng）應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜材（cái）質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基（哈氏（shì）、蒙乃爾）合金及其它複合材（cái）料。反（fǎn）應（yīng）釜可采（cǎi）用SUS304、SUS316L等（děng）不鏽鋼材料製造。攪（jiǎo）拌器有錨式、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式（shì），轉（zhuǎn）動機構可采用擺線針輪減速機（jī）、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求（qiú）。密封裝（zhuāng）置可采用（yòng）機械密封、填料（liào）密封等密封結（jié）構。加熱、冷卻可采用夾（jiá）套、半管、盤（pán）管、米勒板等結構，加熱方式（shì）有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐（nài）高溫、耐磨損、抗（kàng）腐（fǔ）蝕等不同工作環境的工藝（yì）需要（yào）。而且可根（gēn）據（jù）用戶工藝要求（qiú）進行設（shè）計、製造