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壓力容器

壓力容器分為移動式與固定式壓力容器，常見的是固定式壓（yā）力容器（qì），同時壓力容器中有的帶快開門，有的不帶（dài）快開門。快開門結構（gòu）的壓力容器應用於不同領域名稱也不（bú）相同、技術要求也不同，今天重（chóng）點來介紹一下快開門壓力容器。快開門式壓力容器是帶活動門的壓力容器，是指進出容（róng）器通道（dào）的端蓋或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快（kuài）速密封鎖緊裝置的容器，是指（zhǐ）壓力容器的端蓋（gài）鎖緊件（jiàn）一次連續動作後，即能完成開啟或閉合過程，不需要逐個上（shàng）緊螺栓的壓（yā）力容器。快（kuài）開門式壓力容器：能夠快速裝卸設備中物（wù）料或物件的一種大尺（chǐ）寸開啟結構的能承載一定壓力的密閉設備。快開門式的構應具有：1、快開門及其鎖緊裝沒達到預定工作部位方能升的聯鎖（suǒ）控製功能；2、壓力容器的內部壓力完全釋放、鎖緊裝置脫開方能打開快（kuài）開門的聯鎖控製功能；3、及（jí）時報警功能。快開門壓力容器的生產（chǎn）廠家必須要具備（bèi）壓力（lì）容（róng）器生產資質，這是為了保（bǎo）證出廠的壓力容器都必須要經（jīng）過正規的安全檢（jiǎn）測，這些檢測主要包括水壓檢測、探（tàn）傷檢測、磁粉檢（jiǎn）測等多種檢測手段，就是為了保證使用過程中的安全性能（néng）。目前快開門壓力容器的（de）應用範圍逐漸增加，人們（men）這種安（ān）全意識也是不斷增加，有（yǒu）些教學研究機構會專門采購小型的快開門壓力罐（guàn）作為實操教學的一部分（fèn）、同時快開門壓（yā）力罐現在逐漸應（yīng）用於橡膠，化工，食品（pǐn）、冷凍、複合材料（liào）、木材等領域。

快開門壓力容（róng）器

壓力容器分為移動式與固定式壓力容（róng）器，常見的是固定（dìng）式壓力容器，同時壓力容器中有的帶快開門，有的不（bú）帶快開門。快開門結構的壓（yā）力容器應用（yòng）於不同領（lǐng）域名稱也不相同、技術要求也不同，今天（tiān）重點（diǎn）來介紹一下快開門（mén）壓力容器（qì）。快開門式壓力容器是帶活（huó）動（dòng）門的（de）壓力容器，是指進（jìn）出（chū）容器通道的端蓋或者封（fēng）頭和主（zhǔ）體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器，是（shì）指壓力容器的端蓋鎖緊件一次連續動作後，即能完成開啟或閉合過程，不需要逐個上緊螺栓的壓力容器（qì）。快開門式壓力容器：能夠快速（sù）裝卸設備中物料或物件的一種（zhǒng）大尺（chǐ）寸開（kāi）啟結構的能承載一定壓力的密（mì）閉設備。快（kuài）開門式的構應具有（yǒu）：1、快開門及其鎖緊裝沒達到預定工作部位方能升的聯鎖控（kòng）製功能；2、壓力容器的內部壓力完全釋放（fàng）、鎖緊裝置脫開方能打開快開門的聯鎖控製功能；3、及時報（bào）警功能。快開門壓力容器的生產廠家必須要具備壓力容器生產資質，這是為了保證出廠的壓力容（róng）器都（dōu）必須要經過正規的安全檢測，這些檢測主要包括水壓檢測（cè）、探傷檢測、磁粉檢（jiǎn）測等多種檢測手段，就是（shì）為了保證使用過程中的安（ān）全性能。目前（qián）快開門壓力容器的應用範圍逐漸增加，人們這種安全意識也是不斷增（zēng）加，有（yǒu）些教（jiāo）學研究（jiū）機構（gòu）會專門采購小型的快（kuài）開門壓（yā）力罐作為實操教學的一部分（fèn）、同時快開門（mén）壓力罐現（xiàn）在逐漸應用於橡膠，化（huà）工，食品、冷（lěng）凍、複合材（cái）料、木材等領域。

換熱器

熱（rè）器（qì）是將熱（rè）流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又（yòu）稱熱交換器。換（huàn）熱器的應用廣泛（fàn），日常生活中取暖用的暖（nuǎn）氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽（qì）器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用於化工、石油、動力和（hé）原子能等（děng）工業部門（mén）。它的主要功能是保證工藝過程對介（jiè）質所要求的特定溫度（dù），同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器既（jì）可是一種單獨的設備，如加熱（rè）器、冷卻器（qì）和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由於製造工藝和科學水平的限（xiàn）製（zhì），早期的換熱器隻能采用簡單的（de）結構，而且傳熱（rè）麵積（jī）小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著製造工藝的發展，逐步形成（chéng）一種管殼式換熱器，它不僅單位體積（jī）具（jù）有較大的傳熱（rè）麵積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生（shēng）產中成為一種典型的換熱器。 換熱器按傳熱方式的（de）不同可分為混合式、蓄熱（rè）式和間壁（bì）式三類。混合式換熱（rè）器是通過冷、熱流體（tǐ）的直接接觸、混合（hé）進（jìn）行熱量交換的換熱器，又（yòu）稱接觸式換熱器。由於兩流體混合換熱後必須及時分（fèn）離，這（zhè）類換熱器適合於氣、液兩流體之間的換熱。例（lì）如，化工廠和發電廠（chǎng）所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而（ér）上吸入，在填充物的水（shuǐ）膜表麵或飛沫（mò）及水滴表麵，熱水和（hé）冷空氣（qì）相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然後依靠兩流體本身的密度差（chà）得以及時分離。蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的（de）蓄熱體(填料)表麵，從（cóng）而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要用於回收和利用（yòng）高溫廢氣的熱量。以回收冷量（liàng）為目的的同類設（shè）備稱蓄冷器，多用於空氣分離裝置中。間壁式換（huàn）熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，並通過間壁進行熱量交換（huàn）的換熱器，因此又稱表麵式換熱器（qì），這類換熱器（qì）應用最廣（guǎng）。間壁（bì）式換熱器根據（jù）傳熱麵的結構不同可分為管式、板麵式和其他型式。管式換熱器（qì）以（yǐ）管子表麵作（zuò）為傳熱麵，包括蛇管式換熱器、套管式（shì）換熱器和管殼式換熱器等；板麵式換熱器以（yǐ）板麵作為傳熱（rè）麵，包括板式（shì）換熱器、螺旋（xuán）板換（huàn）熱器、板翅式換（huàn）熱器、板殼式換（huàn）熱器和傘（sǎn）板換熱器等；其（qí）他型式換熱器是為滿足某些特殊要（yào）求而設（shè）計的換熱器，如刮麵式換熱器、轉盤式換熱（rè）器和空氣冷卻器等。換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆（nì）流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差最大，並沿傳熱表麵（miàn）逐漸減小，至（zhì）出口處溫差（chà）為最小。逆流時，沿傳（chuán）熱表麵兩流體的（de）溫差分布較均勻（yún）。在冷、熱流（liú）體的進出口溫（wēn）度一定的（de）條件下，當兩種（zhǒng）流體都無相變時，以（yǐ）逆流的平均（jun1）溫差最大順流最小。在完成同樣傳熱量（liàng）的條件（jiàn）下，采用逆流可使平均溫差增大，換熱器的傳熱麵積減小；若傳熱麵積（jī）不變，采用逆流時可使加熱或冷卻流體的消耗量（liàng）降低。前者可節省設備費，後者可節省操作費，故在設計或生產使用中（zhōng）應盡量采用逆（nì）流換熱。當冷、熱流體（tǐ）兩者或其中一種有物相（xiàng）變化(沸騰或冷凝)時，由於相變時隻放出或吸收汽化潛熱，流體（tǐ）本身的溫度並無變化，因（yīn）此流體的進出口溫度相等，這（zhè）時兩（liǎng）流體的溫差就與（yǔ）流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩（liǎng）種流向外，還有錯流和折流等流向。在傳熱過程中，降低（dī）間壁式換（huàn）熱器中的熱阻，以提高（gāo）傳熱係數是一個重要的問題。熱阻主要來源於間壁兩側粘滯（zhì）於傳熱麵上的流體（tǐ）薄層(稱為邊界層)，和換熱器使用中在壁兩側形成的汙垢（gòu）層，金屬壁的熱阻相對較小。增加流體的（de）流速和擾動性，可減薄邊界層，降低熱阻提（tí）高給熱係數。但增加流體流速會使能量消耗增加，故設計時應在減小熱阻和降（jiàng）低能耗之間作合理的協調。為了降低汙垢的（de）熱阻，可（kě）設法延緩汙垢的（de）形成，並定期清洗傳熱麵。一般換熱（rè）器都用金屬材料製成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用於製造中、低壓換熱器（qì）；不鏽鋼除主要（yào）用（yòng）於不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不鏽鋼還可作為耐高、低溫（wēn）的材料。

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